Moldes de fundición a presión de aluminio

Moldes de cámara caliente y cámara fría para componentes automotrices, Cubiertas, y partes decorativas. Producción a alta velocidad con vida útil prolongada del molde.

Moldes de fundición a presión de zinc

Moldes de precisión para herrajes intrincados, Sujetadores, y electrónica de consumo. Óptima para geometrías complejas y tolerancias ajustadas.

Moldes de fundición a presión de magnesio

Soluciones de materiales ligeros para dispositivos aeroespaciales y médicos. Gestión térmica avanzada e ingeniería de resistencia a la corrosión.

Moldes de Múltiples Cavidades

Moldes de producción con 2-8 cavidades para fabricación de gran volumen. Los sistemas de compuertas equilibrados garantizan una calidad consistente de las piezas en todas las cavidades.

Moldes de geometría compleja

Diseños personalizados para piezas intrincadas que requieren sistemas avanzados de rodajes, Canales de refrigeración, y mecanismos deslizantes.

Prototipo y moldes de muestreo

Soluciones rápidas de herramientas para desarrollo de productos. Las iteraciones rápidas permiten un tiempo de lanzamiento rápido al mercado para nuevos diseños.

Ingeniería adaptada a tu aplicación

Cada molde que diseñamos está diseñado para tus requisitos específicos de producción. Analizamos la geometría de tu pieza, Selección de materiales, Objetivos de volumen, y limitaciones de coste para ofrecer soluciones optimizadas.

• ✓ Modelado CAD y simulación antes de la fabricación
• ✓ Diseño avanzado de canales de refrigeración para ciclos más rápidos
• ✓ Optimización de ventilación y puertas para eliminar defectos
• ✓ Orientación para la selección de materiales en cuanto a durabilidad
• ✓ Entrega puntual con aseguramiento de calidad

Acero para herramientas H13

Estándar de la industria para la fundición a presión. Excelente resistencia al calor hasta 600°C, Resistencia superior a la fatiga térmica. Ideal para operaciones de colada de aluminio y zinc de alto volumen. 500,000+ Vida útil del ciclo.

Acero para herramientas H11

Tenacidad superior y resistencia a la fatiga térmica. Menor dureza que H13 pero mejor para geometrías complejas. Excelente para la fundición de aleaciones de magnesio y cobre.

NAK80 / Eusotal

Acero inoxidable pretemplado que ofrece excelente resistencia a la corrosión y pulibilidad. Tiempos de ciclo reducidos debido a una conductividad térmica superior. Opción premium para piezas estéticas.

Cobre de berilio

Insertos para áreas críticas de refrigeración. 3-4x conductividad térmica del acero. Reduce drásticamente los tiempos de ciclo y mejora el acabado superficial. Utilizado estratégicamente en zonas calientes.

Modelo de Asociación Confidencial

Colaboramos con marcas líderes para desarrollar diseños exclusivos de moldes y soluciones de fabricación. Nuestro programa OEM/ODM incluye total confidencialidad, Protección de PI, y soporte técnico dedicado.

Industrias típicas: Proveedores automotrices, Electrónica de consumo, Fabricantes de electrodomésticos, Equipamiento industrial, Fabricantes de dispositivos médicos.

15+ Años de experiencia en la industria

Trayectoria probada de fabricación 2,000+ Moldes para clientes globales. Amplia experiencia en el sector del aluminio, zinc, magnesio, y procesos de fundición de aleaciones de cobre.

Tecnología y Equipos Avanzados

Máquinas CNC de última generación de 5 ejes, Equipos EDM, y software de simulación térmica. La inversión en tecnología garantiza precisión y eficiencia.

Certificaciones de calidad

ISO 9001, IATF 16949, y estándares de calidad de grado aeroespacial. Trazabilidad y documentación completas para cada molde fabricado.

Precios competitivos y entrega rápida

Los procesos de fabricación optimizados reducen los tiempos de entrega a 6-8 semanas para moldes complejos. Descuentos por volumen y condiciones de pago flexibles disponibles.

Soporte Técnico Experto

Ingenieros dedicados ofrecen consultoría de diseño, Recomendaciones de optimización, y soporte para la resolución de problemas in situ.

Confidencialidad y protección de la propiedad intelectual

Acuerdos NDA estrictos e instalaciones seguras. Tus diseños y especificaciones permanecen completamente confidenciales.

¿Cuál es el plazo típico de entrega para la fabricación de moldes a presión?

Los plazos de entrega suelen variar desde 6-12 semanas dependiendo de la complejidad del molde, Recuento de cavidades, y selección de materiales. Los moldes prototipo pueden entregarse en 4 Semanas. Opciones de rush disponibles bajo solicitud.

¿Cuánto dura normalmente un molde de fundición a presión??

La mayoría de los moldes de acero H13 duran 500,000 Para 1 millones de ciclos para la fundición de aluminio, y 2-3 millones de ciclos para zinc. La vida útil depende del material, diseño, Eficiencia de refrigeración, y mantenimiento. Ofrecemos recomendaciones de mantenimiento preventivo.

¿Cuál es el coste de un molde personalizado para fundición a presión?

Rangos de precios desde $5,000 para moldes simples de cavidad única a $50,000+ para diseños complejos de múltiples cavidades. Ofrecemos presupuestos gratuitos tras la revisión inicial del diseño. Precios por volumen disponibles para sociedades a largo plazo.

¿Se pueden reparar o modificar moldes existentes??

Sí. Ofrecemos reparación integral de moho, Modificación, y servicios de remodelación. El trabajo común incluye la reestructuración de cavidades, Mejora del canal de refrigeración, y mejoras en el mecanismo de corredera.

¿Ofrecéis servicios de prueba y análisis de moho??

Absolutamente. Realizamos la inspección del primer artículo, Pruebas de producción, y validación del rendimiento. Documentación completa y análisis de defectos incluidos antes de la entrega del moho.

¿Qué materiales pueden acomodar los moldes de fundición a presión?

Fabricamos moldes para aluminio (Cámara caliente y fría), zinc, magnesio, Aleaciones de cobre, y latón. Cada material requiere protocolos especializados de diseño de molde y tratamiento térmico, que manejamos con maestría.